ทฤษฏีงานโลหะ (Fachkunde Metall)

แปลและเรียบเรียง
รศ.บรรเลง ศรนิล

สำนักพิมพ์
มจพ.

ปีที่พิมพ์
ครั้งที่ 1 พ.ศ.2555

ISBN
9746207806

รหัสสินค้า
0572
หมวดหนังสือ
เครื่องกล

ทฤษฏีงานโลหะ (Fachkunde Metall)

หนังสือทฤษฏีงานโลหะเล่มนี้ใช้สำหรับการศึกษาและการค้นคว้าหาความรู้ในงานสร้างเครื่องจักรกล

กลุ่มป้าหมายคือ

• ช่างฝีมือและช่างอุตสาหกรรม
• ช่างแมคคานิคกาผลิต
• ช่างใช้เครื่องจักรกลทำงานตัดเฉือน
• ช่างเขียนแบบ
• การเรียนเป็นนายช่าง (Meister) และช่างเทคนิค
• ผู้ชำนาญการในงานฝีมือและอุตสาหกรรม
• นักศึกษา

หนังสือทฤษฏีงานโลหะเล่มนี้แปลเรียบเรียงมาจากหนังสือภาษาเยอรมัน Fachkunde Metall ของสำนักพิมพ์ Europa-Lehrmittel ฉบับที่ 54-56 รวมกัน เนื่องจากเนื้อหาในหนังสือสามฉบับเปลี่ยนแปลงน้อยมาก มีสิ่งใหม่ ๆ ที่เสริมเข้ามา ประมาณ 20 หน้า ซึ่งข้าพเจ้าตั้งใจจะนำมาสอดใส่ไว้ในเล่มนี้ทั้งหมด แต่หนังสือเล่มนี้มีความหนาถึง 587 หน้า จึงได้นำเอาส่วนที่เห็นว่ามีความสำคัญและจำเป็นมาเผยแพร่ในประเทศไทยก่อน และกำลังดำเนินการแปลต่อไปในจบเล่มในที่สุด จึงเรียกหนังสือเล่มนี้ว่า ทฤษฏีงานโลหะภาค 1 สำหรับเนื้อหาที่นำมาแปลเรียบเรียงไว้ในเล่มนี้ ได้แก่

• เทคนิคการตรวจสอบชิ้นงาน
• เทคนิคการผลิต
• บางส่วนของเครื่องจักรกลและอุปกรณ์
• บางส่วนของเทคนิคอัตโนมัติในส่วนของการควบคุม CNC

เนื้อหาสาะของหนังสือทฤษฏีงานโลหะเล่มนี้ มุ่งเน้นในด้านเทคโนโลยีสมัยใหม่ในการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่มีมาตรฐษน (NORM) และมีความละเอียดแม่นยำสูง (Percision) ที่นำไปเป็นชิ้นส่วนของเครื่องมือ เครื่องจักร และอุปกรณ์ต่าง ๆ ในอุตสาหกรรม

1. เทคนิคการวัดตรวจสอบความยาว

ขนาดและหน่วยต่าง ๆ

พื้นฐานเทคนิคการวัด

• คำศัพท์พื้นฐาน
• ความคลาดเคลื่อนในการวัด
• ขีดความสามารถของอุปกรณ์วัด, การตรวจสอบอุปกรณ์ตรวจสอบ

อุปกรณ์ตรวจสอบความยาว

• บรรทัด, เกจและบล็อกเกจ
• เครื่องมือวัดเชิงกลและอิเล็กทรอนิกส์
• เครื่องมือวัดนิวแมติก
• เครื่องวัดอิเลกทรอนิกส์
• เครื่องมือวัด Optoelectronic
• เทคนิคการใช้ Multisensor
• ในเครืองมือวัด Coordinate

การตรวจสอบผิวงาน

• รูปพรรณของผิว
• ขนาดต่าง ๆ ของผิว
• กรรมวิธีตรวจสอบผิว

พิกัดเผื่อการการสวม

• พิกัดเผื่อ (Tolerence)
• การสวม (Fit)

การตรวจสอบรูปทรงและตำแหน่ง

• พิกัดรูปทรงและตำแหน่ง
• การตรวจสอบความราบของผิวและมุม
• การตรวจสอบความกลม, การร่วมศูนย์และการวัดรอบชิ้นงาน
• การตรวจสอบเกลียว
• การตรวจสอบความเรียว

การจัดการคุณภาพ

• ความต้องการด้านคุณภาพ
• คำสำคัญของคุณภาพและข้อผิดพลาด
• การตรวจสอบคุณภาพ
• การตรวจสอบคุณภาพโดยกรรมวิธีสุ่มตรวจ
• การควบคุมคุณภาพ (QC)
• การควบคุมกระบวนการทางสถิติด้วยการ์ดควบคุมคุณภาพ (SPC)
• ขีดความสามารถและความสามารถและกระบวนการ

2. เทคนิคการผลิต

ความปลอดภัยในการทำงาน

กรรมวิธีการผลิต, การแบ่งประเภท

การหล่อ

• การทำแบบและกระสวน
• การหล่อในแบบใช้ครั้งเดียว
• การหล่อในแบบถาวร
• วัสดุที่ใช้หล่อ
• ข้อบกพร่องในชิ้นงานหล่อ

การขึ้นรูป

• คุณสมบัติของวัสดุ
• ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับกรรมวิธีขึ้นรูป
• การขึ้นรูปโดยการดัด
• การขึ้นรูปโดยการกดยึด
• การขึ้นรูปโดยการกด
• เครื่องขึ้นรูป

การตัด

• การตัดด้วยกรรไกร
• การตัดด้วยเปลว

การผลิตโดยการตัดเฉือน

• พื้นฐานของงานตัดเฉือน
• การเลื่อย
• การเจาะ, การเจาะฝัง, การปาดเรียบ
• การกลึง
• การกัด
• การเจียระไน
• การทำงานละเอียด
• การสปาร์คด้วยไฟฟ้า (Spark erosion)
• แบบบังคับและอุปกรณ์จับยึด (Jigs & Fixtures)
• ตัวอย่างการผลิต “อุปกรณ์จับยึด”

การประสาน

• ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับกรรมวิธีประสาน
• การประสานโดยการอัดและการล็อค
• การติดกาว
• การบัดกรี
• การเชื่อมประสาน

การเคลือบผิว

โรงงานผลิตและการรักษาสิ่งแวดล้อม

3. อุปกรณ์ช่วยงานผลิต

อุปกรณ์การผลิตต่าง ๆ

• อุปกรณ์ช่วยงานต่าง ๆ
• อุปกรณ์การผลิตแบบยืดหยุ่น (Flexible manufacturing equipment)

4. เครื่องจักรกลควบคุมด้วย CNC

การควบคุมด้วย CNC

• คุณลักษณะของเครื่องจักรกลควบคุมด้วย CNC
• โคออร์ดิเนท, จุดศูนย์และอ้างอิง
• วิธีการควบคุม, ค่าชดเชยต่าง ๆ
• การเขียนโปรแกรม CNC
• วัฏจักรและโปรแกรมย่อย (Cylic and Subroutine)
• การโปรแกรมเครื่องกลึง NC
• การโปรแกรมเครื่องกัด NC
• กรรมวิธีการทำโปรแกรม